Обезбедете висококвалитетна PCB бакарна фолија во различни спецификации

Краток опис:

Бакарната фолија е главниот материјал што се користи кај ПХБ, главно се користи за пренос на струја и сигнали. Бакарната фолија на ПХБ може да се користи и како референтна рамнина за контрола на импедансата на далноводот или како заштитен слој за потиснување на електромагнетните пречки. За време на процесот на производство на ПХБ, јачината на лупење, перформансите на гравирање и другите карактеристики на бакарната фолија, исто така, ќе влијаат на квалитетот и сигурноста на производството на ПХБ.


Детали за производот

Ознаки на производи

Преглед

Бакарната фолија на CNZHJ има одлична електрична спроводливост, висока чистота, добра прецизност, помалку оксидација, добра хемиска отпорност и лесно гравирање. Во исто време, со цел да ги задоволи потребите за обработка на различни клиенти, CNZHJ може да сече бакарна фолија во листови, што може да им заштеди на клиентите многу трошоци за обработка.

Наслика од изгледотна бакарната фолија и соодветната слика од скенирање со електронски микроскоп се следниве:

слика

Едноставен дијаграм на тек на производство на бакарна фолија:

б-слика

Дебелина и тежина на бакарна фолија(Извадок од IPC-4562A)

Дебелината на бакарот на PCB плоча обложена со бакар обично се изразува во империјални унци (oz), 1oz = 28,3 g, како што се 1/2oz, 3/4oz, 1oz, 2oz. На пример, површинската маса од 1oz/ft² е еквивалентна на 305 g/㎡ во метрички единици. , конвертирана со густина на бакар (8,93 g/cm²), е еквивалентна на дебелина од 34,3 μm.

Дефиницијата за бакарна фолија „1/1“: бакарна фолија со површина од 1 квадратен метар и тежина од 1 унца; рамномерно распоредете 1 унца бакар на чинија со површина од 1 квадратен метар.

Дебелина и тежина на бакарна фолија

ц-слика

Класификација на бакарна фолија:

☞ED, електродепонирана бакарна фолија (ED бакарна фолија), се однесува на бакарна фолија направена со електродепозиција. Процесот на производство е процес на електролиза. Опремата за електролиза генерално користи површински валјак направен од титаниумски материјал како катоден валјак, висококвалитетна растворлива легура на база на олово или нерастворлив титаниумски отпорен на корозија премаз како анода, а сулфурна киселина се додава помеѓу катодата и анодата. Бакарниот електролит, под дејство на еднонасочна струја, има метални јони на бакар адсорбирани на катодниот валјак за да формира електролитичка оригинална фолија. Како што катодниот валјак продолжува да ротира, генерираната оригинална фолија континуирано се адсорбира и се лупи на валјакот. Потоа се мие, суши и се намотува во ролна сурова фолија. Чистотата на бакарната фолија е 99,8%.
☞RA, валана жарена бакарна фолија, се вади од бакарна руда за да се произведе блистер бакар, кој се топи, преработува, електролитички се прочистува и се претвора во бакарни инготи со дебелина од околу 2 mm. Бакарната ингота се користи како основен материјал, кој се маринира, се одмастува и топло се валува и вала (во долг правец) на температури над 800°C повеќе пати. Чистота 99,9%.
☞HTE, електродепонирана бакарна фолија со издолжување на висока температура, е бакарна фолија која одржува одлично издолжување на високи температури (180°C). Меѓу нив, издолжувањето на бакарната фолија со дебелина од 35μm и 70μm на висока температура (180℃) треба да се одржува на повеќе од 30% од издолжувањето на собна температура. Исто така се нарекува HD бакарна фолија (бакарна фолија со висока еластичност).
☞DST, двострано обработена бакарна фолија, ги грубува и мазните и грубите површини. Моменталната главна цел е да се намалат трошоците. Грубоста на мазната површина може да ги заштеди чекорите за обработка на површината на бакарот и закачување пред ламинацијата. Може да се користи како внатрешен слој на бакарна фолија за повеќеслојни плочи и не треба да се закачува (поцрнува) пред ламинирање на повеќеслојните плочи. Недостаток е што бакарната површина не смее да се изгребе и тешко е да се отстрани доколку има контаминација. Во моментов, примената на двострано обработена бакарна фолија постепено се намалува.
☞UTF, ултра тенка бакарна фолија, се однесува на бакарна фолија со дебелина помала од 12μm. Најчести се бакарните фолии под 9μm, кои се користат на печатени кола за производство на фини кола. Бидејќи екстремно тенката бакарна фолија е тешка за ракување, таа генерално е потпрена на носач. Видовите носачи вклучуваат бакарна фолија, алуминиумска фолија, органска фолија итн.

Код за бакарна фолија Најчесто користени индустриски кодови Метрика Империјал
Тежина по единица површина
(г/м²)
Номинална дебелина
(μm)
Тежина по единица површина
(oz/ft²)
Тежина по единица површина
(г/254 инчи²)
Номинална дебелина
(10-³ инчи)
E 5 μm 45,1 5.1 0,148 7.4 0,2
Q 9μm 75,9 8,5 0,249 12,5 0,34
T 12 μm 106,8 12 0,35 17,5 0,47
H 1/2 оз 152,5 17.1 0,5 25 0,68
M 3/4 оз 228,8 25,7 0,75 37,5 1.01
1 1 oz 305,0 34,3 1 50 1,35
2 2 оз 610,0 68,6 2 100 2,70
3 3 оз 915,0 102,9 3 150 4.05
4 4 оз 1220,0 137,2 4 200 5.4
5 5 оз 1525,0 171,5 5 250 6,75
6 6oz 1830,0 205,7 6 300 8.1
7 7oz 2135,0 240,0 7 350 9.45
10 10 оз 3050,0 342,9 10 500 13,5
14 14 оз 4270,0 480,1 14 700 18,9

 


  • Претходно:
  • Следно: