Бакарна фолијапроизводите главно се користат во индустријата за литиумски батерии, индустрија за радијатории индустријата за ПХБ.
1. Електродепонирана бакарна фолија (ED бакарна фолија) се однесува на бакарна фолија направена со електродепонирање. Нејзиниот процес на производство е електролитски процес. Катодниот валјак ќе апсорбира метални јони на бакар за да формира електролитичка сурова фолија. Како што катодниот валјак континуирано ротира, генерираната сурова фолија континуирано се апсорбира и се лупи на валјакот. Потоа се мие, суши и се намотува во ролна сурова фолија.
2.RA, валана жарена бакарна фолија, се произведува со преработка на бакарна руда во бакарни инготи, потоа маринирање и одмастување, и постојано топло валање и валање на висока температура над 800°C.
3. HTE, електродепонирана бакарна фолија со издолжување на висока температура, е бакарна фолија која одржува одлично издолжување на висока температура (180℃). Меѓу нив, издолжувањето на бакарна фолија со дебелина од 35μm и 70μm на висока температура (180℃) треба да се одржува на повеќе од 30% од издолжувањето на собна температура. Исто така се нарекува HD бакарна фолија (бакарна фолија со висока еластичност).
4. RTF, обратно третирана бакарна фолија, исто така наречена обратна бакарна фолија, ја подобрува адхезијата и ја намалува грубоста со додавање на специфичен слој од смола на сјајната површина на електролитската бакарна фолија. Грубоста е генерално помеѓу 2-4 μm. Страната на бакарната фолија залепена за слојот од смола има многу мала грубост, додека грубата страна на бакарната фолија е свртена кон надвор. Ниската грубост на бакарната фолија на ламинатот е многу корисна за правење фини кола на внатрешниот слој, а грубата страна обезбедува адхезија. Кога површината со мала грубост се користи за високофреквентни сигнали, електричните перформанси се значително подобрени.
5. DST, двострана обработка со бакарна фолија, ги грубува и мазните и грубите површини. Главната цел е да се намалат трошоците и да се заштеди на површинскиот третман на бакарот и чекорите за кафеаво потемнување пред ламинацијата. Недостаток е што површината на бакарот не може да се изгребе и тешко е да се отстрани контаминацијата откако ќе се контаминира. Примената постепено се намалува.
6.LP, нископрофилна бакарна фолија. Други бакарни фолии со пониски профили вклучуваат VLP бакарна фолија (бакарна фолија со многу низок профил), HVLP бакарна фолија (висок волумен и низок притисок), HVLP2, итн. Кристалите на нископрофилната бакарна фолија се многу фини (под 2μm), еквиаксијални зрна, без столбовидни кристали и се ламеларни кристали со рамни рабови, што е погодно за пренос на сигнал.
7.RCC, бакарна фолија обложена со смола, позната и како смолеста бакарна фолија, бакарна фолија со леплива основа. Тоа е тенка електролитичка бакарна фолија (дебелината е генерално ≦18μm) со еден или два слоја специјално составен смолен лепак (главната компонента на смолата е обично епоксидна смола) обложен на грубата површина, а растворувачот се отстранува со сушење во рерна, а смолата станува полустврдната фаза Б.
8. UTF, ултратенка бакарна фолија, се однесува на бакарна фолија со дебелина помала од 12μm. Најчеста е бакарната фолија под 9μm, која се користи во производството на печатени кола со фини кола и генерално е потпрена на носач.
Висококвалитетна бакарна фолија, ве молиме контактирајтеinfo@cnzhj.com
Време на објавување: 18 септември 2024 година