Ленти за материјал за рамка за олово

Примената набакарна фолијаво рамките за олово главно се рефлектира во следниве аспекти:

● Избор на материјал:
Оловните рамки обично се направени од бакарни легури или бакарни материјали бидејќи бакарот има висока електрична спроводливост и висока топлинска спроводливост, што може да обезбеди ефикасен пренос на сигнал и добро термичко управување.

●Процес на производство:
Бакроење: При изработка на рамки за олово, се користи процес на бакроење. Прво, слој од фотоотпор се премачкува на металната плоча, а потоа таа се изложува на средството за бакроење за да се отстрани површината што не е покриена со фотоотпорот за да се формира фин образец на рамката за олово.

Печатење: Прогресивна калап се инсталира на машина за преса со голема брзина за да се формира рамка од олово преку процес на печат.

● Перформансни барања:
Оловните рамки мора да имаат висока електрична спроводливост, висока топлинска спроводливост, доволна цврстина и цврстина, добра формабилност, одлични перформанси на заварување и отпорност на корозија.
Бакарните легури можат да ги исполнат овие барања за перформанси. Нивната цврстина, тврдост и жилавост може да се прилагодат преку легирање. Во исто време, од нив лесно се изработуваат сложени и прецизни структури на рамки од олово преку прецизно штанцување, галванизација, бакарирање и други процеси.

● Прилагодливост кон животната средина:
Со барањата на еколошките регулативи, бакарните легури ги исполнуваат трендовите во зеленото производство, како што се безоловни и безхалогени, и лесно се постигнува еколошко производство.
Накратко, примената на бакарна фолија во оловни рамки главно се одразува во изборот на основни материјали и строгите барања за перформанси во процесот на производство, земајќи ја предвид заштитата на животната средина и одржливоста.

dfhfgf

Најчесто користени бакарни фолии и нивните својства:

Вид на легура и хемиски состав

Легура од класа Хемиски состав % Достапна дебелина мм
GB ASTM JIS Cu Fe P  
TFe0.1 C19210 C1921 одмор 0,05-0,15 0,025-0,04 0,1-4,0

 

Физички својства

Густина
г/см³
Модул на еластичност
Просек
Коефициент на термичка експанзија
*10-6/℃
Електрична спроводливост
%IACS
Топлинска спроводливост W/(mK)
8,94 125 16,9 85 350

Механички својства

Механички својства Својства на свиткување
Темперамент Тврдост
HV
Електрична спроводливост
%IACS
Тест за затегнување 90°R/T(T<0,8mm) 180°R/T(T <0,8 mm)
Затегнувачка цврстина
Мпа
Издолжување
%
Добар начин Лош начин Добар начин Лош начин
O60 ≤100 ≥85 260-330 ≥30 0,0 0,0 0,0 0,0
H01 90-115 ≥85 300-360 ≥20 0,0 0,0 1,5 1,5
H02 100-125 ≥85 320-410 ≥6 1.0 1.0 1,5 2.0
H03 110-130 ≥85 360-440 ≥5 1,5 1,5 2.0 2.0
H04 115-135 ≥85 390-470 ≥4 2.0 2.0 2.0 2.0
H06 ≥130 ≥85 ≥430 ≥2 2,5 2,5 2,5 3.0
H06S ≥125 ≥90 ≥420 ≥3 2,5 2,5 2,5 3.0
H08 130-155 ≥85 440-510 ≥1 3.0 4.0 3.0 4.0
H10 ≥135 ≥85 ≥450 ≥1 —— —— —— ——

Време на објавување: 21 септември 2024 година